日前，一份Mac Pro的生产全程的视频让所有果粉们都领略了苹果产品的魅力。真正让苹果与众不同的就是他们对于精度与尺寸精益求精的要求。这种严格的要求令人惊讶，很难相信除了航空领域和医药领域，还会有如此精密的生产过程。
当菲尔.席勒谈到苹果使用之前从未触及过的技术来生产Mac Pro的时候，大家一致认为这是因为这次Mac Pro采用了全新的圆柱外形。在这个部分，苹果采用了一种名为“液压深绘制冲压”的技术。
大多数金属冲压为了得到最后的成品，都会经过一两次模具的加工。而在生产Mac Pro的过程中，最大的挑战莫过于生产处大量的没有任何瑕疵的圆柱光滑表面。为了达到这个目的，苹果需要设计一系列模具，以确保金属铝可以逐渐接近最终Mac Pro的外形要求。
深冲压是在生产过程中为了达到“净成形”而重要的一步。苹果其实也可以将巨大的铝块直接放入车床并生产相同的部分，但是这样做而引起的大量金属切削会极大的降低效率。深冲压的优势是它先生产出一块与最终要求十分接近的产品，然后再通过一些细加工而达到最终的目标。在这之后，Mac Pro的外壳经过对外表的打磨与抛光完成对耐磨性的要求，然后再将这个外壳放回制造中心继续加工I/O等插头接口，电源键等并最终对表面进行金属阳极处理。
这块原始的金属材料就是用来生产Mac Pro的外壳(图片来自腾讯)
将得到的金属材料进行深绘制冲压(图片来自腾讯)
第一个图中的原始金属材料就是用来生产Mac Pro的外壳。将得到的金属材料进行深绘制冲压。我们可以注意到Mac Pro的外壳是慢慢达到所要求的尺寸的。
推荐经销商